Tank

ถังต้มกวนอุตสาหกรรมคืออะไร?

ถังต้มกวนอุตสาหกรรมเป็นเครื่องจักรที่ใช้ในการผสม กวน และให้ความร้อนกับของเหลวหรือวัสดุภายในถัง โดยมีการใช้อุปกรณ์กวน (agitator) เพื่อให้ส่วนผสมต่าง ๆ เข้ากันอย่างทั่วถึง เครื่องนี้ถูกใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท เช่น อุตสาหกรรมอาหาร เครื่องสำอาง เคมีภัณฑ์ และการผลิตยา

 

หลักการทำงานของถังต้มกวนอุตสาหกรรม

ถังต้มกวนอุตสาหกรรมทำงานโดยการใช้ระบบทำความร้อนซึ่งมักเป็นไฟฟ้าหรือไอน้ำเพื่อให้ความร้อนกับของเหลวภายในถัง จากนั้นอุปกรณ์กวนจะหมุนและทำให้ส่วนผสมในถังเคลื่อนที่ เพื่อให้เกิดการผสมผสานอย่างสม่ำเสมอและป้องกันการตกตะกอนหรือเกาะตัว การควบคุมอุณหภูมิและความเร็วในการกวนสามารถปรับได้ตามความต้องการของกระบวนการผลิต

 

องค์ประกอบของถังต้มกวนอุตสาหกรรม

ถังต้มกวนอุตสาหกรรมประกอบด้วย:

1. ถัง (Tank): ภาชนะที่เก็บของเหลวหรือวัสดุที่ต้องการกวนและต้ม
2. อุปกรณ์กวน (Agitator): ชุดใบกวนหรือใบพัดที่ใช้ในการผสมและกวนของเหลว
3. ระบบทำความร้อน (Heating System): ระบบที่ใช้ในการให้ความร้อน เช่น ไฟฟ้า, ไอน้ำ
4. ระบบควบคุม (Control System): หน้าจอหรือแผงควบคุมสำหรับปรับอุณหภูมิและความเร็วในการกวน

 

ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากถังต้มกวนอุตสาหกรรม

• ผลิตภัณฑ์อาหาร: ซอส, น้ำพริก, แยม
• ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง: ครีม, โลชั่น
• ผลิตภัณฑ์เคมี: สี, กาว, สารเคมี

 

ราคาโดยประมาณของถังต้มกวนอุตสาหกรรม

ราคาของถังต้มกวนอุตสาหกรรมขึ้นอยู่กับขนาด ความจุ วัสดุ และฟังก์ชันการใช้งาน โดยทั่วไปแล้วราคาอาจอยู่ในช่วง 100,000 ถึง 2,000,000 บาท หรือมากกว่านั้นสำหรับเครื่องขนาดใหญ่และมีความสามารถสูง

 

ข้อดีข้อเสียของถังต้มกวนอุตสาหกรรม

ข้อดี:
• การผสมที่มีประสิทธิภาพ: ช่วยให้ส่วนผสมเข้ากันอย่างสม่ำเสมอ
• การควบคุมที่แม่นยำ: สามารถปรับอุณหภูมิและความเร็วในการกวนได้
• ความหลากหลายในการใช้งาน: เหมาะสำหรับการผลิตหลากหลายประเภท

ข้อเสีย:
• ราคาสูง: ถังต้มกวนอุตสาหกรรมมีราคาค่อนข้างสูง
• การบำรุงรักษา: ต้องการการดูแลและซ่อมบำรุงอย่างสม่ำเสมอ
• ขนาดใหญ่: ต้องการพื้นที่ในการติดตั้ง

 

วิธีการเลือกถังต้มกวนอุตสาหกรรม

การเลือกถังต้มกวนอุตสาหกรรมควรพิจารณาจาก:

1. ขนาดและกำลังการผลิต: เลือกถังที่เหมาะสมกับปริมาณการผลิตที่ต้องการ
2. ระบบทำความร้อน: เลือกระบบทำความร้อนที่เหมาะสมตามประเภทของวัสดุที่ต้องการผลิต
3. วัสดุและการออกแบบ: ควรเลือกถังที่ทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนและใช้งานในอุตสาหกรรมได้ดี
4. บริการหลังการขาย: เลือกผู้ผลิตที่มีบริการหลังการขายที่ดี

 

วัตถุดิบที่ใช้กับถังต้มกวนอุตสาหกรรม

วัตถุดิบที่ใช้กับถังต้มกวนอุตสาหกรรม ได้แก่: • ของเหลวและสารละลาย: เช่น น้ำมัน ซอส
• วัตถุดิบอาหาร: เช่น เนื้อผลไม้ น้ำตาล
• สารเคมี: เช่น สี สารเคลือบ

 

ประวัติความเป็นมาของเทคโนโลยีถังต้มกวนอุตสาหกรรม

เทคโนโลยีถังต้มกวนเริ่มมีการพัฒนาในยุคอุตสาหกรรมเพื่อรองรับการผลิตขนาดใหญ่ เครื่องต้มและกวนในอดีตเป็นเครื่องมือที่ใช้แรงงานคน ต่อมาได้มีการพัฒนาระบบอัตโนมัติที่ใช้พลังงานไฟฟ้าและไอน้ำ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความสามารถในการผลิตในปัจจุบัน เครื่องต้มกวนอุตสาหกรรมได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่องเพื่อให้รองรับความต้องการในการผลิตที่หลากหลายขึ้น

Hot Oil Tank หรือ ถังน้ำมันร้อน

เป็นถังอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อให้ความร้อนกับวัตถุดิบหรือสารที่อยู่ภายในถัง โดยใช้ น้ำมันร้อน เป็นตัวกลางในการถ่ายเทความร้อน ถังประเภทนี้มีโครงสร้างสามชั้น ซึ่งทำให้สามารถควบคุมและรักษาอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ

หลักการทำงานของ Hot Oil Tank

1. โครงสร้างสามชั้น:
   • ชั้นในสุด: เป็นถังหลักที่บรรจุวัตถุดิบที่ต้องการให้ความร้อน
   • ชั้นกลาง: เป็นช่องว่างที่เติมน้ำมันร้อน ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวกลางในการถ่ายเทความร้อนจากแหล่งความร้อนไปยังวัตถุดิบ
   • ชั้นนอกสุด: เป็นฉนวนกันความร้อนที่ออกแบบมาเพื่อลดการสูญเสียความร้อนจากถังและเพิ่มประสิทธิภาพในการถ่ายเทความร้อน
2. การถ่ายเทความร้อน:
   • น้ำมันร้อนถูกทำความร้อนโดยใช้ ฮีตเตอร์ไฟฟ้า, ไอน้ำจากบอยเลอร์, หรือหัวพ่นเตาแก๊ส แล้วถูกส่งเข้าสู่ชั้นกลางของถัง
   • น้ำมันร้อนในชั้นกลางทำหน้าที่เป็นตัวกลางในการถ่ายเทความร้อน โดยถ่ายเทความร้อนไปยังวัตถุดิบในถังหลัก (ชั้นในสุด) ผ่านผนังของถัง
   • ความร้อนจากน้ำมันจะช่วยให้วัตถุดิบในถังหลักอุ่นหรือร้อนตามอุณหภูมิที่ต้องการ
3. ฉนวนกันความร้อน:
   • ชั้นนอกสุดของถังถูกหุ้มด้วยฉนวนกันความร้อน ซึ่งช่วยลดการสูญเสียความร้อนสู่สิ่งแวดล้อมภายนอก ทำให้ระบบสามารถรักษาความร้อนภายในถังได้อย่างมีประสิทธิภาพ
4. การควบคุมอุณหภูมิ:
   • ถังน้ำมันร้อนมักมีระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ ที่จะตรวจวัดอุณหภูมิภายในถังและปรับการทำงานของฮีตเตอร์หรือแหล่งความร้อนอื่นๆ เพื่อรักษาอุณหภูมิที่ต้องการ

การใช้งาน

Hot Oil Tank มักใช้ในอุตสาหกรรมที่ต้องการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ เช่น การผลิตอาหาร การเคลือบผิว หรือการเตรียมสารเคมี โดยเฉพาะในกระบวนการที่ต้องให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอและยาวนาน.

Mixing Tank หรือ ถังผสมกวน

เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมเพื่อทำการผสมวัตถุดิบหรือสารเคมีต่าง ๆ ให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอ ถังประเภทนี้ถูกใช้งานในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น อาหารและเครื่องดื่ม, เคมี, เครื่องสำอาง, และยา เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสม่ำเสมอและตรงตามข้อกำหนด

หลักการทำงานของ Mixing Tank

1. การเติมวัตถุดิบ: วัตถุดิบหรือสารเคมีที่ต้องการผสมถูกเติมลงในถัง
2. การกวนผสม: เมื่อเริ่มทำงาน, ใบพัดกวนจะหมุนและทำการผสมวัตถุดิบให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอ โดยขึ้นอยู่กับประเภทของใบพัดและความเร็วในการกวน
3. การควบคุมกระบวนการ: ระบบควบคุมจะช่วยปรับความเร็วในการกวนและตรวจสอบการผสมให้เป็นไปตามที่กำหนด
4. การปล่อยวัตถุดิบ: หลังจากการผสมเสร็จสิ้น วัตถุดิบที่ผสมแล้วจะถูกปล่อยออกจากถังเพื่อนำไปใช้ในกระบวนการถัดไป

การใช้งานของ Mixing Tank

• อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม: ใช้ในการผสมส่วนผสมของซอส, เครื่องดื่ม, ครีม, และอาหารสำเร็จรูป
• อุตสาหกรรมเคมี: ใช้ในการผสมสารเคมีต่าง ๆ เพื่อผลิตภัณฑ์เคมีที่ต้องการความสม่ำเสมอ
• อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง: ใช้ในการผสมครีม, โลชั่น, และผลิตภัณฑ์บำรุงผิวต่าง ๆ
• อุตสาหกรรมยา: ใช้ในการผสมสารออกฤทธิ์และส่วนประกอบของยาที่ต้องการความแม่นยำในการผสม

Mixing Tank เป็นเครื่องจักรที่สำคัญสำหรับกระบวนการผลิตที่ต้องการความสม่ำเสมอและคุณภาพในทุกขั้นตอน

Ice Bank/Milk Tank

เป็นอุปกรณ์สำคัญในอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บและควบคุมอุณหภูมิของของเหลว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมนมและอาหาร การใช้งานของถังเหล่านี้มีหลายรูปแบบ ดังนี้:

การใช้งานของ Ice Bank/Milk Tank

1. การเก็บรักษาน้ำนม (Milk Storage):
   • Milk Tank ถูกใช้ในการเก็บรักษาน้ำนมสดหลังจากการรีดนม โดยถังจะทำหน้าที่รักษาอุณหภูมิของน้ำนมให้อยู่ในระดับต่ำ (ประมาณ 2-4°C) เพื่อป้องกันการเจริญเติบโตของเชื้อแบคทีเรียและรักษาคุณภาพของน้ำนมจนกว่าจะนำไปแปรรูปหรือจัดส่ง
2. การผลิตและเก็บรักษาเครื่องดื่มเย็น (Cold Beverage Production):
   • Ice Bank มักใช้ในกระบวนการผลิตเครื่องดื่มเย็น เช่น น้ำผลไม้ เครื่องดื่มเกลือแร่ และน้ำดื่ม โดยถังจะรักษาอุณหภูมิของเครื่องดื่มให้อยู่ในระดับที่เย็นสบายก่อนการบรรจุหรือจำหน่าย
   • Ice Bank ยังถูกใช้ในการเตรียมน้ำแข็งหรือเก็บสำรองความเย็นสำหรับใช้ในกระบวนการต่าง ๆ
3. การทำความเย็นในกระบวนการผลิต (Process Cooling):
   • ใช้ในโรงงานผลิตอาหารและเครื่องดื่มที่ต้องการควบคุมอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ระหว่างกระบวนการผลิต เช่น การทำความเย็นในกระบวนการหมัก, ผสม, หรือบรรจุภัณฑ์
   • Ice Bank จะทำหน้าที่เป็นแหล่งเก็บความเย็น เพื่อใช้ในการทำความเย็นอย่างรวดเร็วในกระบวนการผลิต
4. การจัดเก็บและการขนส่ง (Storage and Transportation):
   • ใช้ในการเก็บรักษาและขนส่งผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความเย็น เช่น นม, โยเกิร์ต, ครีม, และผลิตภัณฑ์นมอื่น ๆ เพื่อรักษาคุณภาพและความสดใหม่ระหว่างการขนส่ง
5. การเก็บสำรองความเย็น (Cooling Backup):
   • ในบางกรณี Ice Bank ถูกใช้เป็นระบบสำรองความเย็น เพื่อช่วยรักษาอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ในกรณีที่ระบบทำความเย็นหลักเกิดขัดข้อง

ข้อดีของการใช้ Ice Bank/Milk Tank

• ประหยัดพลังงาน: เนื่องจากระบบทำความเย็นสามารถทำงานในช่วงที่ไฟฟ้ามีราคาถูก (ช่วงกลางคืน) และใช้ความเย็นที่เก็บไว้ในระหว่างวัน
• รักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์: การรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมช่วยป้องกันการเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์
• การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: ช่วยให้ผลิตภัณฑ์คงคุณภาพและความปลอดภัยในการบริโภค

Ice Bank/Milk Tank จึงเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นในการรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการจัดเก็บในสภาวะที่เย็นและคงที่.