by author1 author1

ขั้นตอนการแปรรูปผงจากน้ำใบบัวบก

1.สกัดน้ำใบบัวบกด้วยการถังต้มสแตนเลส SUS-304

2.ทดสอบหาค่าความเข้มข้น (Brix) ด้วย Refractometer

3.กรองน้ำใบบัวบก ป้อนเข้าถังป้อน

4.สเปรย์ดรายด้วยอุณหภูมิ 180 องศาเซลเซียส

5.ได้ผงแห้งสมุนไพรสกัดใบบัวบกพร้อมนำไปบรรจุจำหน่าย

by author1 author1

The prime minister’s industry award 2019

16 กันยายน 2562 ทำเนียบรัฐบาล ณ ตึกสันติไมตรี

นายกรัฐมนตรี พลเอกประยุทธ์ จันทร์โอชา เป็นประธานพิธี มอบรางวัลอุตสาหกรรมประจำปี 2019

 

 

 

by admin admin

ขอเชิญเข้าร่วมงานสัมมนาการพัฒนาสินค้าทางการเกษตรด้วยนวัตกรรมและเทคโนโลยีสกัดน้ำมันกัญชา

16 ตุลาคม 2562 ศูนย์ส่งเสริมอุตสาหกรรม ภาค9 จังหวัดชลบุรี

ขอเชิญเข้าร่วมงานสัมมนาการพัฒนาสินค้าทางการเกษตรด้วยนวัตกรรมการแปรรูปสู่ Thailand 4.0 และเทคโนโลยีสกัดน้ำมันกัญชา

Read more

by admin admin

ขอเชิญเข้าร่วมอบรมยกระดับผู้ประกอบการสมุนไพร

26 กันยายน 2562 สำนักงานปลัดกระทรวงสาธารณสุข

ขอเชิญเข้าร่วมอบรมยกระดับผู้ประกอบการสมุนไพร CHANGE ธุรกิจสมุนไพร

อาคาร7 ห้องประชุมนายแพทย์ไพจิตร ปวะบุตร ชั้น9

by admin admin

การแปรรูปน้ำยางธรรมชาติด้วยเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer)

การแปรรูปน้ำยางธรรมชาติเป็นผงด้วยเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer)

การแปรรูปน้ำยางสดเป็นยางแท่งวิธีแบบดั่งเดิมมีขั้นตอนจำนวนมาก

1.ใส่กรดฟอร์มิกให้ยางแข็งตัว

2.รอให้ยางแห้ง

3.หั่นย่อยเป็นชิ้น

4.หั่นย่อยละเอียด

5.ล้างทำความสะอาด

6.อบร้อนยางด้วยเตาอบ

7.บีบอัดเป็นแท่ง

กรณีที่แปรรูปจากยางแผ่นหรือเศษยาง เริ่มจากการหั่นย่อยและขั้นตอนตามลำดับ เหมือนการแปรรูปน้ำยาง

การแปรรูปน้ำยางด้วยเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer) สามารถแปรรูปจากน้ำยางสดเป็นเม็ดแห้งละเอียดที่ผ่านการอบแห้งแล้ว รวมขั้นตอนที่ 1-6 ได้ในเครื่องเดียว ส่งผลให้ลดต้นทุนการผลิต ลดต้นทุนการลงทุน และลดต้นทุนการซ่อมบำรุง

ขั้นตอนการทำผงยางแห้งด้วยเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer)

1.ป้อนเข้าถังป้อนผสมกวนเตรียมสาร

2.ฉีดพ่นฝอยภายในถังอบแห้ง

3.เมื่อนำ้ยางถูกอบด้วยความร้อน ได้ผงแห้งละเอียด

นอกจากประโยชน์ด้านการลดต้นทุนแล้ว ผงยางที่ได้จากเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer) ยังมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีกว่า เนื่องจากผงที่ได้มีขนาดเล็ก มีพื้นที่ผิวหน้ามากในการทำปฏิกิริยากับสารเคมี ที่ช่วยเสริมสร้างคุณลักษณะพิเศษของเนื้อยาง เช่น ยางรถยนต์ต้องการความแข็งแรงทนทานสูง ถุงมือยางต้องการความยืดหยุ่น

เนื่องจากน้ำยางเข้มข้นมีความหนืดสูง ไม่สามารถพ่นฝอยละเอียดผ่านหัวฉีด spraying nozzle

จำเป็นต้องเติมสารลดแรงตึงผิวและปรับหาสภาวะต่างๆที่เหมาะสม โดยมีปัจจัยสำคัญได้แก่

1.ปริมาณสารลดแรงตึงผิว

2.ความเข้มข้นของน้ำยาง

3.ปริมาณในการป้อนน้ำยาง

4.อุณหภูมิขาเข้า-ออก

5.ปริมาณลมร้อนภายในถังอบแห้ง

6.ปริมาณของแข็งในน้ำยาง

7.ความชื้น

8.เครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer)

การหาสภาวะที่เหมาะสมในเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer) ที่แตกต่างกัน จะได้สภาวะที่เหมาะสมของปัจจัยสำคัญแตกต่างกันออกไป เช่น

กรณีเครื่องขนาดเล็กใช้ในแลป มีขนาดถังอบแห้งที่เล็ก การป้อนของน้ำยางไม่สามารถป้อนในปริมาณมากๆได้ ในขณะที่เครื่องขนาดใหญ่มีขนาดถังอบแห้งที่ใหญ่กว่ามีปริมาตรสูงในการป้อนนำ้ยาง เมื่อมีการป้อนน้ำยางมากก็จำเป็นต้องมีปริมาณความร้อนที่มากพอในการอบให้แห้งตามไปด้วย จากการทดสอบหลายตัวอย่างพบว่าตัวอย่างที่ทดสอบในเครื่องแลปได้ผงแห้งที่อุณหภูมิที่เหมาะสม เมื่อมาทดสอบในเครื่องที่ใหญ่ขึ้นสามารถใช้อุณหภูมิขาเข้าที่สูงกว่าโดยที่ได้ผงแห้งที่คุณภาพเท่าๆกัน ในการผลิตระดับอุตสาหกรรมกำลังการผลิตสำคัญเป็นอย่างยิ่งต่อความคุ้มค่า ดังนั้นจึงควรหาสภาวะที่ทำให้ได้กำลังผลิตสูงที่สุดเท่าที่เครื่องขนาดนั้นๆทำได้

โดยการทดลองเพิ่มปริมาณของการป้อนน้ำยาง อุณหภูมิขาเข้า ปริมาณลมร้อน และความเข้มข้น ไปเรื่อยๆและนำผงแห้งที่ได้ไปทดสอบจุดที่ได้กำลังผลิตที่สูงที่สุดโดยที่ผงแห้งยังได้คุณภาพ

ปริมาณการป้อนน้ำยางสามารถปรับโดยการปรับความเร็วรอบของปั๊มป้อนของเหลว และหัวฉีดพ่นฝอย ทั้งนี้ปั๊มป้อนและหัวฉีดในท้องตลาดมีทางเลือกเป็นจำนวนมาก ขนาดรูของหัวฉีดก็มีส่วนส่งผลต่อขนาดละอองฝอยของเหลวที่ฉีดพ่นออกมา แต่หากเลือกขนาดที่เล็กเกินก็อาจทำให้หัวฉีดอุดตันได้ง่ายเช่นกัน

งานวิจัยการผลิตยางผงธรรมชาติด้วยเครื่องพ่นแห้ง
ธิปพงศ์ ใจเผื่อแผ่
จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย คณะวิทยาศาสตร์
http://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/33250

by admin admin

การสกัดน้ำมันกัญชา Cannabis oil extraction

การสกัดน้ำมันกัญชา Cannabis oil extraction

น้ำมันกัญชาเป็นสารที่ละลายในแอลกอฮอล์ จึงเลือกใช้เอทิลแอลกอฮอล์ในการสกัด

ทำแช่หมักกัญชาในเอทิลแอลกอฮอล์ 3-10 นาที ระยะเวลาขึ้นอยู่กับปริมาณของกัญชา

จากนั้นจะทำการระเหยเอทิลแอลกอฮอล์ออกให้เหลือเพียงน้ำมันกัญชาเข้มข้น

ด้วยเครื่อง Evaporator ซึ่งมี Distiller คอยกลั่นไอของเอทิลแอลกอฮอล์ให้เป็นของเหลว

ของเหลวเอทิลแอลกอฮอล์สามารถนำมาใช้สกัดซ้ำได้อีก น้ำมันกัญชาที่ได้จะนำมาให้

ความร้อนที่อุณหภูมิต่ำซ้ำจนไม่มีเอทิลแอลกอฮอล์หลงเหลืออยู่ ได้นำ้มันกัญชาสกัดเข้มข้น

กัญชา พืชที่มีคุณสมบัติการบรรเทา/รักษาได้หลากหลายโรค

เช่น ลดอาการปวด คลายความเครียด เบื่ออาหาร อาการลมชัก ลดการสั่นผู้ป่วยพาร์กินสัน

ทั้งนี้น้ำมันสกัดจากกัญชาถือเป็นยาควบคุมพิเศษ ห้ามใช้ยากับผู้ป่วยในหลายกลุ่มเสี่ยง

ต้องให้เเพทย์วินิจฉัยติดตามผลอย่างใกล้ชิด เนื่องจากผลข้างเคียงของยาอาจส่งผลเสียต่อร่างกาย

ผู้ป่วยที่ใช้ยาสกัดจากกัญชาต้องปฏิบัติตามคำสั่งแพทย์อย่างเคร่งครัด

หากเกิดอาการผิดปกติให้พบแพทย์ทันที เพื่อการวินิจฉัยปรับหรือเปลี่ยนการใช้ยาในกลุ่มอื่นๆ

 

ประโยชน์และโทษของกัญชาโดยกรมสุขภาพจิต

https://www.dmh.go.th/news-dmh/view.asp?id=29544

 

การสกัดน้ำมันกัญชาในครัวเรือน

https://youtu.be/fYMCA_Tg_vk

การสกัดน้ำมันกัญชาในแลป

https://youtu.be/cQ3CGBfie60

 

ประกาศกระทรวงสาธารณสุข การครอบครองกัญชา

http://www.fda.moph.go.th/sites/Narcotics/Laws/T_0002.PDF

ปลูกกัญชาอย่างถูกกฏหมาย

https://mgronline.com/crime/detail/9620000005362

 

by admin admin

Stainless Tank

Stainless Tank ถังสแตนเลส

ถังสแตนเลสมีรูปแบบลักษณะการใช้งานได้หลากหลายตัวอย่างดังนี้

1.Storage tank ถังเก็บมีทั้งรูปของแข็ง ของเหลว เก็บวัตถุดิบไว้เพื่อการรอนำไปใช้งานต่อ

2.Insulated tank ถังเก็บความร้อน/ความเย็น ถังสแตนเลสที่บุฉนวนกันความร้อน/ความเย็น สามารถกักเก็บความร้อน/เย็นได้ช่วงระยะเวลาหนึ่ง ขึ้นอยู่กับสภาวะภายนอกและตัวของวัตถุดิบ เช่น ถังนมเย็น

3.ถังให้ความร้อนแบบต้ม/อุ่น มีลักษณะการให้ความร้อนหลักๆดังนี้

3.1ฮีทเตอร์ไฟฟ้า (Electric heater) เหมาะแก่การใช้กับถังต้มเล็กๆ จนถึงห้องปฏิบัติการระดับกลาง(ขนาด500ลิตร) ไม่เหมาะกับถังต้มขนาดใหญ่ เนื่องจากค่าพลังงานสูงกว่าแก๊ส

3.2เตาแก๊ส เหมาะแก่การใช้ตามครัวเรือน จนถึงขนาดอุตสาหกรรมขนาดกลาง(ขนาด2000ลิตร)

3.1,3.2 ผิวชั้นกลางจะใช้น้ำมันร้อน (hot oil) ช่วยในการกระจายความร้อนให้ทั่วถึง ป้องกันการไหม้จากการให้ความร้อนเพียงเฉพาะส่วนใต้ถังมากเกินไป

3.3ไอน้ำ เป็นระบบที่แพร่หลายที่สุดในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เนื่องด้วยความปลอดภัยและสะดวกในการดึงไปใช้ในหลายๆส่วนของโรงงานโดยการเดินท่อจากแหล่งกำเนิดไอน้ำ (Boiler) แรงดันไอน้ำที่ออกจากบอยเลอร์อยู่ที่ราว 7-10บาร์ แล้วจึงนำไปลดแรงดันด้วยวาล์วลดแรงดัน (pressure regulator) ตามการใช้งาน โดยดูจากอุณหภูมิที่ใช้ ถ้าแรงดันสูงอุณหภูมิก็สูงแปรผันตรงโดยดูตามตารางไอน้ำ(Steam table)

ถังต้มแรงดันสูงจะมีฝาปิดทนแรงดันซีลปิดไม่ให้ความดันรั่วไหล ซึ่งมีการติดตั้งเซฟตี้วาล์ว(safety valve) ป้องไม่ให้ความดันสูงเกินไป เมื่อความดันถึงจุดที่กำหนด เซฟตี้วาล์วจะเปิดเพื่อระบายแรงดันออก สำหรับถังขนาดใหญ่จะทำการติดตั้งเซฟตี้วาล์วมากกว่าหนึ่งจุด

4.ถังเย็น (Cooling tank) ถังเก็บหล่อด้วยสารหล่อเย็นชั้นนอก มีฉนวนกันความเย็นด้านนอกอีกชั้น(Insulator) เครื่องทำความเย็น(chiller)เลือกใช้งานตามอุณหภูมิ ถ้าใช้งานอุณหภูมิต่ำกว่า5องศาเซลเซียส ต้องเลือกใช้สารหล่อเย็นที่มีจุดเยือกแข็งต่ำกว่านำ้เพื่อป้องกันแข็งตัวของสารหล่อเย็น

3.,4.ถังต้ม/ถังเย็นที่ผนังชั้นนอกของถัง มีลักษณะหลัก 3 แบบคือ

1.dimple jacket เหมาะกับใช้แรงดันไม่เกิน 7 บาร์ มีการเพิ่มความแข็งแรงด้วยโครงสร้างเชื่อมหลายจุด

2.half pipe coil jacket เหมาะแก่การใช้แรงดันที่สูงกว่า 7 บาร์

3.conventional jacket แบบดังเดิมใช้แผ่นสแตนเลสเรียบหุ้มอีกชั้น ลักษณะนี้ไม่มีโครงสร้างเสริมความแข็งแรง จะใช้สแตนเลสชั้นที่หนากว่ารูปแบบ dimple jacket เหมาะกับถังขนาดเล็กไม่เกิน 400 ลิตร แรงดันไม่เกิน 50 psi

5.ถังหมัก/ถังแช่ ลักษณะคล้ายถังเก็บแต่เป็นระบบปิด เพื่อทำการหมัก/บ่ม เช่น การสกัดด้วยแอลกอฮอล์ของสมุนไพร ใช้วิถีการแช่ไว้ราว 4 วันจนได้สารสกัดเข้มข้น, การหมักเหล้า เบียร์ หรือ ไวน์ ด้วยหัวเชื้อ/ยีสต์ให้เกิดกระบวนการย่อยสร้างเอนไซม์ สารละลายแต่ละชนิดต้องการสภาวะที่ต่างกันไป อาจมีการหล่อเย็นเพื่อการหมักในอุณหภูมิที่เหมาะสม